Con el objeto de proveer mayores elementos para su toma de decisiones, hemos desarrollado esta sección de “preguntas frecuentes” en materia de tanques de almacenamiento, donde en resumen presentamos las tendencias y actualidades en esta materia.

FAQs:

• Las aplicaciones típicas de almacenamiento son:

  • Silos de almacenamiento de sólidos.

  • Sistemas de almacenamiento de líquidos.

  • Diseños funcionales de flujo de masa.

  • Construcción de tanques “atornillables”, “soldados de fábrica”, “soldables en campo” o “híbridos”.

  • Diseño completo de tanques de almacenamiento e interface con equipos auxiliares.

  • Instalación y servicio llave en mano.
     

• Tank Connection es propietaria del sistema de capa protectora “Fusion 5000 & 7000 FBE™” (desarrollado por Akzo Nobel) y que provee la más alta calidad en capas protectoras jamás ofrecida para tanques “atornillables” a nivel mundial.

• Las capacidades de almacenamiento de líquidos y los tamaños de los tanques van en aumento con los tanques “atornillables” RTP con capacidad de hasta 8 millones de galones, en tanques “híbridos” de hasta 12 millones de galones y en tanques “soldables” en campo de hasta 25 millones de galones.

• Los tanques modulares “atornillables” con diseño RTP (rolled, tapered panel) pueden ser fácilmente almacenables y embarcados a cualquier parte del mundo, por su tamaño y peso.

• Basado en seguridad y calidad de instalación, el sistemas de “jacking” (state of the art) para la instalación de tanques, de Tank Connection, se ha convertido en el número #1 a nivel mundial en uso y aceptación.

• En materia de almacenamiento de sólidos, los diámetros de los tanques continúan incrementando, llegando actualmente a dimensiones de hasta 250 mil pies cúbicos de espacio para almacenamiento.

• Los avances en materia de tanques de almacenamiento han coadyuvado no sólo a reducir costos y aumentar dimensiones sino a permitir una instalación más segura y eficiente en tiempos (ej- Instalación por medio de jacks).

• En materia de selección de tipo de tanques, podemos decir en términos “prácticos” que las reglas son como sigue:

  • Minerales.- Se recomiendan tanques “atornillables” de diseño RTP (hasta 75 mil pies cúbicos), “soldables en campo” e “híbridos” (entre 20 mil y 250 mil pies cúbicos).

  • Agua, tratamiento e incendio.- Se recomiendan tanques “atornillables“ de diseño RTP, FP, API 12B, de concreto, “soldables en campo” y “soldados en fábrica” (entre 5 mil y 25 millones de galones).

  • Químicos.- Se recomiendan tanques “atornillables” de diseño RTP, “soldables en campo” y “soldados en fábrica “ (carbón y acero, fibra de vidrio y plástico).

  • Resinas de plástico.- Se recomiendan tanques “atornillables” de diseño RTP y “soldados en fábrica”.

  • Productos alimenticios.- Se recomiendan tanques “soldados en fábrica” (típicamente de hasta 8 mil pies cúbicos) y “atornillables” con diseño RTP (por encima de 8 mil pies cúbicos).

  • Terminales de granos.- Se recomiendan tanques de concreto y “atornillables” de diseño RTP.

  • Desechos de madera.- Se recomiendan tanques “atornillables” de diseño RTP y de concreto.

• Actualmente el diseño API 12B para tanques “atornillables” está en desuso por los problemas de goteras que presenta, derivado de cargas y descargas, así como por los riesgos derivados de su instalación en las alturas.

• Actualmente el diseño RTP para tanques “atornillables” es el de mayor vanguardia y uso pues minimiza los problemas de goteras por cargas y descargas, así como los riesgos derivados de su instalación.

GALERIA

Con el objeto de ofrecer mayores elementos visuales para la evaluación de nuestras soluciones, a continuación presentamos una selección de los desarrollos de Tank Connection a nivel mundial, así como sus procesos operativos.

	Tanque atornillable con diseño RTP para servicio municipal de agua (capacidad de 4.5 millones de galones).
	Tanque soldado en campo para el procesamiento (FIFO) de carbón (el mayor de Norteamérica).
	Tanque soldado en fábrica para procesamiento de cemento.
	Tanque híbrido para procesamiento de carbón pulverizado (tanque atornillable y cubierta soldada).
Proceso de armado de tanques “atornillables” con diseño RTP.
Proceso de manufactura, envío y erección de tanque soldable en campo.
Proceso de manufactura, envío y erección de tanques soldados en fábrica.
Tanques “atornillables” para almacenamiento de líquidos para usos diversos (contra incendio, biocombustibles, agua potable y de tratamiento ).
Tanques “atornillables” elevados para diferentes procesos (arena, cenizas, piedra caliza, etc.).
Tanques “atornillables” tipo “drive through” de carga y descarga para diferentes procesos (ej.- cemento).
Dispositivos de descarga de materiales.
Fabricación en instalaciones del más alto nivel (“state of the art”) para todos los tipos de tanques.